防止高壓電機產(chǎn)生電暈的原則和具體措施
發(fā)布者：admin 發(fā)布日期：2016-6-25
防止高壓電動機產(chǎn)生電暈的原則是在繞組表面增加一半導(dǎo)電層，使電容電流由半導(dǎo)電層流到鐵芯，而不會使空氣游離。
高壓電動機的具體防暈措施是：
(1)繞組絕緣處理完后，先在繞組直線部分刷低阻半導(dǎo)體漆，刷漆長度比鐵芯長度每邊長出25mm。低阻半導(dǎo)體漆一般可用5150環(huán)氧樹脂半導(dǎo)體漆，其表面電阻為103～105Ω。
(2)由于電容電流大部分由半導(dǎo)體層匯入鐵芯出槽口處，為避免出槽口處局部發(fā)熱，必須要做到從繞組出槽口到端部的表面電阻系數(shù)逐步增加。所以在繞組出槽口附近至端部200～250mm部分，刷高阻半導(dǎo)體漆一次，其位置應(yīng)與低阻半導(dǎo)體漆重疊10～15mm。高阻半導(dǎo)體漆一般采用5145醇酸半導(dǎo)體漆，其表面電阻系數(shù)為109～1011。
(3)在半導(dǎo)體漆還未干時，在外平繞0.4mm厚鐵質(zhì)石棉帶一層，或用0.1mm厚脫蠟玻璃絲帶半疊繞一層。脫蠟方法是將無堿玻璃絲帶放入烘爐，加熱到180～220℃，持續(xù)3～4h即可。
(4)在鐵質(zhì)石棉帶或玻璃絲帶外面，再刷一層低阻半導(dǎo)體漆和高阻半導(dǎo)體漆，部位同步驟(1)和(2)。
(5)除對繞組進(jìn)行防暈處理外，鐵芯在下線前還需進(jìn)行噴低阻半導(dǎo)體漆。槽楔和槽內(nèi)墊條都應(yīng)采用半導(dǎo)體玻璃絲布板。